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在機械加工行業(yè)中，加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質量，而CNC精密零件加工本身就是一種要求很高的加工手段，其相對傳統(tǒng)加工方式能夠達到更好的效果。多軸數(shù)控加工能同時控制4個以上坐標軸的聯(lián)動，將數(shù)控銑、數(shù)控鏜、數(shù)控鉆等功能組合在一起，工件在一次裝夾后，可以對加工面進行銑、鏜、鉆等多工序加工，有效地避免了由于多次安裝造成的定位誤差，能縮短生產周期，提高加工精度。

用于精密加工零件的材料主要分為兩種，分別是金屬材料跟非金屬材料，對于金屬材料，硬度比較高的代表有不銹鋼跟碳素鋼，其次便是鑄鐵，再次是銅，才是鋁；

1、對材料硬度的要求，在一些特殊情況下，材料的硬度會越高越好，于加工零件的硬度要求，加工之后的材料不應該太硬，如果其比機床部件或者機床刀具還硬的話是沒法進行加工的；

2、材料軟硬合適，至少要比機械部件跟機械刀具低一個層次，并且，還要取決于設備的功能跟零件加工的工藝；

精密零部件加工對于產品材料有一定的要求，并非所有的材料都適合做機械加工，比方說太軟或者是太硬的材料，太軟沒有加工的必要，太硬則會導致設備沒法對其進行加工。

軸類零件是機器中經常遇到的典型零件之一，軸類零件的主要技術參數(shù)有：長度、寬度、高度、軸承形式等。

零件的精度與加工精度是保證零件質量和加工效率的基礎，而精密零件的定位精度，是保證加工質量的前提。

零件加工精度在很大程度上取決于零件加工的精度要求，因此，確定零件的精度要求，就必須選擇合理的數(shù)控刀具。數(shù)控機床零件加工的工藝規(guī)程是根據(jù)零件加工要求、加工工藝分析和工藝評定所確定的。